Hochwertige Aktuatoren für Prüfanwendungen
Die MTS DuraGlide-Hydraulikaktuatoren der Serie 244 sind doppelendig, dauerfest und mit firmeneigenen Werkstoffen konstruiert, die die Reibung minimieren und die Zuverlässigkeit, Verschleißfestigkeit und Wartungsfreundlichkeit gleichzeitig maximieren. Sie sind hydraulisch betätigte Kolben, die aus- und einfahren können (doppeltwirkend), um eine Bewegung oder Kraft in einem Prüfgegenstand oder einer Struktur zu erzeugen. Diese Aktuatoren werden weltweit in einer Vielzahl anspruchsvoller Anwendungen eingesetzt, von der Fahrzeugdynamik- über die Strukturermüdungs- bis hin zur Bauteilprüfung, und werden für dynamische, statische und Ermüdungsanwendungen empfohlen.
Lange Lebenszyklusleistung
MTS DuraGlide-Aktuatoren der Serie 244 werden mit einer umweltfreundlichen, RoHS-konformen Stangenoberflächenbeschichtung und firmeneigenen Oberflächenveredelungsverfahren hergestellt, die den Industriestandard für Haltbarkeit, Langlebigkeit und Leistung setzen. Die MTS SureCoat Stangenveredelungstechnologie erhöht die Lebensdauer von Aktuatoren um das 10-fache im Vergleich zu Aktuatoren mit konventionell verchromten Stäben.
Testgeschwindigkeit und Genauigkeit
Die MTS SureCoat Stangenveredelungstechnologie reduziert den Verschleiß der Stäbe ebenfalls um das 10-fache. Prüfingenieure können die optimale Nullhubposition ohne Anpassung in Bezug auf den Stangenverschleiß beibehalten und die Notwendigkeit von Positionsänderungen des Querhaupts reduzieren, die die Laststrang-Ausrichtung stören können. Die Fähigkeit, die Nullhubposition über Hunderte von Millionen von Belastungszyklen beizubehalten, führt zu konsistenteren Testergebnissen und beschleunigt den Testprozess. Darüber hinaus reduzieren Aktuatoren mit höherer Genauigkeit Verzerrungen, die zu Messunsicherheiten führen können, und sparen Zeit, indem sie statistisch signifikante Ergebnisse mit weniger Chargen produzieren.
Energieeffizienz
MTS-Aktuatoren sind so konstruiert, dass sie maximale Leistung bieten und gleichzeitig nur minimale Reibung in das Testsystem einbringen, wodurch interne Strömungsverluste und die erzeugte Wärme reduziert werden und somit weniger Energie für den Betrieb benötigt wird. Durch die Minimierung des Abflusses entfällt die Notwendigkeit, Spülpumpen zu verwenden, die das Öl negativ belüften, wodurch das erforderliche Energiebudget weiter reduziert wird. Wenn diese Aktuatoren mit anderen energiesparenden MTS-Hydraulikprodukten verwendet werden, vervielfachen sich die Kosteneinsparungen.
