Schützen Sie hochwertige, einzigartige Luft- und Raumfahrt-Testobjekte vor gefährlichen, ungeplanten Entlastungen während komplexer und dynamischer Strukturtests mit dutzenden – sogar hunderten – hydraulischen Testaktuatoren.
Active Control & Abort (AC&A) ist eine Sicherheitslösung der nächsten Generation, die entwickelt wurde, um hochwertigen Prüfobjekten während mehrkanaliger struktureller Luft- und Raumfahrttests erstklassigen Schutz zu bieten. Die AC&A-Lösung kombiniert fortschrittliche FlexTest-Controller und AeroPro-Software mit einem Netzwerk lokal platzierter Signal-Hubs und aktor-montierter intelligenter Ventile, um eine präzise Belastung während des Normalbetriebs sowie eine kontrollierte Entlastung aller Aktuatoren im Notfall sicherzustellen. Im Falle eines Stromausfalls oder einer Systemverriegelung orchestriert AC&A die synchronisierte, gleichmäßige Freigabe der hydraulischen Lasten über alle Aktuatoren – ohne Eingreifen des Systemcontrollers. Entwickelt für die nahtlose Integration mit MTS DuraGlide-Testaktuatoren bietet AC&A eine validierte, kosteneffiziente und benutzerfreundliche Lösung zum Schutz einzigartiger struktureller Luft- und Raumfahrt-Prüfobjekte.
Wenn eine Verriegelungsbedingung erkannt wird, isoliert das AC&A-System die Testaktuatoren von der hydraulischen Energieversorgung und wechselt die Prüfanlage von der Durchflussregelung (Q-Modus), gesteuert durch den Systemcontroller, zur Druckregelung (P-Modus), die durch die verteilten, am Aktuator montierten intelligenten Ventile gesteuert wird. Die intelligenten Ventile lesen die Daten des Drucksensors aus und berechnen Differenzdrücke für alle Aktuatoren, um dann diese berechneten Lasten zu verwenden, um eine einheitliche, synchronisierte Rampe auf Null-Last innerhalb von 5-15 Sekunden auszuführen.
Wenn eine Verriegelungsbedingung erkannt wird, isoliert das AC&A-System die Testaktuatoren von der hydraulischen Energieversorgung und wechselt die Prüfanlage von der Durchflussregelung (Q-Modus), gesteuert durch den Systemcontroller, zur Druckregelung (P-Modus), die durch die verteilten, am Aktuator montierten intelligenten Ventile gesteuert wird. Die intelligenten Ventile lesen die Daten des Drucksensors aus und berechnen Differenzdrücke für alle Aktuatoren, um dann diese berechneten Lasten zu verwenden, um eine einheitliche, synchronisierte Rampe auf Null-Last innerhalb von 5-15 Sekunden auszuführen.
Komponenten des Active Control & Abort (AC&A)-Systems:
jeden Aktuator unabhängig zu berechnen und zu steuern, wodurch eine präzise Lastregelung und eine sichere Druckentlastung bei Verriegelungen gewährleistet wird. Sie sind in verschiedenen Durchflussraten bis zu 40 LPM erhältlich und lassen sich in beliebiger Ausrichtung direkt an MTS DuraGlide-Aktuatoren montieren. Für Langlebigkeit und Dauerhaftigkeit ausgelegt, sind die AC&A-Ventile für 3000 psi ausgelegt und auf 28 Millionen Zyklen getestet.
Kompakte, lokal platzierte AC&A Signal-Hubs versorgen die Isolationsmagnetventile und Elektronik der Smart Ventile mit 24V und können bis zu 8 Aktuatoren pro Hub unterstützen. Die integrierte Zustandsüberwachung bietet Echtzeit-Diagnose der Ventile und Fehlererkennung, während eine unterbrechungsfreie Stromversorgung (USV) eine sichere Entlastung bei Stromausfällen gewährleistet.
Die AC&A-Lösung ist speziell für den exklusiven Betrieb mit den FlexTest-Controllern und der AeroPro-Software von MTS entwickelt worden. Vielseitige FlexTest-Digitalcontroller bieten höhere Geschwindigkeiten und Kanalzahlen, um mit den sich weiterentwickelnden Testanforderungen Schritt zu halten, und verfügen über gemeinsame Hardware-Platinen sowie Benutzeroberflächen-Tools, die die Standardisierung und Optimierung von Tests vereinfachen. Die produktivitätssteigernde AeroPro-Software bietet eine integrierte Steuerungs- und Datenerfassungs-Benutzeroberfläche sowie eine Reihe von Optimierungswerkzeugen für Regelkreise, um selbst die komplexesten Strukturtests zu beschleunigen.
Die AC&A-Lösung integriert sich nahtlos mit MTS DuraGlide linearen hydraulischen Testaktuatoren, die speziell entwickelt wurden, um den einzigartigen Anforderungen an Präzision und Zuverlässigkeit bei strukturellen Luft- und Raumfahrttests gerecht zu werden. Ausgestattet mit der MTS SureCoat™-Stangenglättungstechnologie bieten sie eine längere Lebensdauer, eine höhere Testgenauigkeit und eine gesteigerte Energieeffizienz.
