ASTM A370 – Biegetest
Standardprüfmethoden und -definitionen für die mechanische Prüfung von Stahlprodukten - BiegetestAnwendungsübersicht
Die Norm ASTM A370 definiert Prüfverfahren und Definitionen für die mechanische Prüfung von Stahlprodukten. Die Norm bezieht sich für die Prüfverfahren auf ASTM E190 und E290.
Die Norm ASTM E190 umfasst geführte Biegeprüfungen von Schweißnähten zur Bestimmung der Zuverlässigkeit und Duktilität von Eisen- und Nichteisenprodukten. Die geführte Biegeprüfung wird durchgeführt, indem ein rechteckiger Prüfling symmetrisch auf die U-förmige Halterung platziert wird, die an der Prüfmaschine montiert ist. Die Last wird auf die Schweißnaht des Prüflings in der Mitte aufgebracht, bis die Probe eine U-Form annimmt oder bis ein Versagen auftritt.
Die Norm ASTM E290 deckt die Biegeprüfung von Werkstoffen auf Duktilität unter verschiedenen Randbedingungen ab. Zwei der gängigsten Prüfungen sind die geführte 3-Punkt- und die U-förmige Biegeprüfung. Die Biegeprüfung wird durchgeführt, indem ein Prüfling symmetrisch auf die Halterung platziert wird, die an der Prüfmaschine montiert ist. Die Last wird in der Mitte auf den Prüfling aufgebracht, bis entweder ein Versagen auftritt oder bis der vordefinierte Biegewinkel/maximale Winkel für die Vorrichtung oder der U-Form erreicht ist.
Nach Abschluss der Biegeprüfung wird die gekrümmte Oberfläche auf Anzeichen für einen Riss oder Oberflächenunregelmäßigkeiten untersucht, um festzustellen, ob der Werkstoff versagt hat.
Bitte lesen Sie die ASTM E290 für detailliertere Informationen über andere Prüfaufbauten; geführte V-Biegung; halbgeführte Biegung; freie Biegung; Biegen und Abflachen.
Lösungen für die geführte Biegeprüfung nach ASTM A370, E190 und E290 beinhalten üblicherweise die folgenden Arten von Komponenten:
Die Universalprüfsysteme von MTS Criterion sind für die Anforderungen der modernen Forschung und Entwicklung konzipiert. MTS Exceed-Universalprüfsysteme eignen sich am besten für Prüfungen in der Qualitätskontrolle, da sie zuverlässige Ergebnisse liefern, die für die Anforderungen an die Betriebszeit in hochvolumigen Produktionsumgebungen erforderlich sind.
Die Universalprüfmaschinen MTS Criterion und MTS Exceed reichen von Tisch- bis hin zu bodenstehenden elektromechanischen Modellen mit Kraftwerten bis zu 600 kN/135 kip. Viele der Modelle verfügen über 2-Zonen-Prüfplätze, um die Rüstzeiten zu reduzieren, wenn Sie häufig wechselnde Prüfanforderungen haben.
Das dynamische, servohydraulische Prüfsystem MTS Landmark mit seiner überragenden Steifigkeit und seinen Ausrichtmöglichkeiten ist die ideale Wahl, wenn zusätzliche Ermüdungs- und Bruchprüfmöglichkeiten benötigt werden. Die Systeme sind in hochgradig konfigurierbaren Stand- und Tischmodellen mit Kraftwerten von 5 kN/ 1 kip bis 500 kN/110 kip erhältlich.
Als Alternative zu einem neuen Lastrahmen können Sie mit einem MTS ReNew™ Upgrade veraltete Steuerungen/Hydrauliken bestehender statisch-hydraulischer, elektromechanischer, servohydraulischer oder kundenspezifischer Prüfsysteme von MTS oder einem anderen Hersteller ersetzen, darunter: **Instron®, **Zwick®, **Tinius Olsen™, **SATEC®, **Baldwin® und mehr.
**Warenzeichen im Besitz der jeweiligen Eigentümer, ohne Bezug zu MTS Systems Corporation.
Extensometrie-Optionen
Die Norm ASTM A370 bezieht sich für die Anforderungen an die Prüfgeräte auf ASTM E8/E8M. Die Norm ASTM E8/E8M verlangt, dass Dehnungsaufnehmer der ASTM E83 entsprechen. MTS bietet eine Vielzahl von Dehnungsaufnehmern an, von ansetzbaren, automatischen bis hin zu berührungslosen optischen und Video-Dehnungsaufnehmern, die die Anforderungen an die Kalibrierung gemäß den Normen ASTM E83 Klasse B1 und ISO 9513 Klasse 0.5 erfüllen oder übertreffen. Faktoren wie Probenmaterial, -form und -größe, die Anforderungen an die Prüfeffizienz und das Budget müssen bei der Auswahl der geeigneten Dehnungsmesslösung berücksichtigt werden.
Weitere Optionen
Für weitere Optionen im Zusammenhang mit dieser Norm laden Sie bitte den technischen Hinweis zur Anwendungsprüfmethode auf dieser Seite herunter.