Realizar mediciones de deformación sin contacto a temperaturas no ambientales requiere una atención especial a la configuración del test. Aquí hay algunos consejos para ayudarlo a obtener resultados confiables al usar una cámara ambiental con un extensómetro sin contacto.
Ventana de la Cámara
La ventana de la cámara debe estar hecha de vidrio de calidad óptica, y el tamaño de la ventana debe soportar el campo de visión requerido tanto en las direcciones axial como transversal. Asegurarse de que la ventana sea lo suficientemente grande es especialmente crítico si planea usar un sistema de cámara estéreo. Además, el tamaño de la ventana debe ser lo suficientemente grande para acomodar la luz que iluminará la superficie de la muestra.
Distancia de Trabajo
La distancia de trabajo del extensómetro sin contacto debe ser lo suficientemente grande para que el extensómetro pueda colocarse fuera de la cámara a la distancia adecuada cuando la puerta de la cámara esté cerrada.
Temperaturas Bajo Cero
Al realizar pruebas a temperaturas bajo cero, es posible que sea necesario descongelar la ventana de la cámara. Las ventanas de las cámaras que pueden descongelarse tienen elementos calefactores integrados, como los cables utilizados en los sistemas de descongelación de ventanas de automóviles. Funcionan al pasar una corriente a través de los cables para calentarlos, lo que calienta la ventana y elimina la escarcha. La desventaja de usar estas ventanas de descongelación es que los cables pueden reducir el campo de visión transversal o limitar la cantidad de luz que llega a la superficie de la muestra. Por esta razón, los extensómetros láser, que tienen un campo de visión estrecho, pueden ser una buena opción para pruebas a temperaturas bajo cero. Al usar un extensómetro láser, los elementos calefactores en la ventana de la cámara no interfieren con la medición de deformación. En contraste, si se utiliza un extensómetro por vídeo para realizar DIC 2D o 3D, entonces la distancia entre los elementos calefactores debe ser lo suficientemente amplia para el campo de visión requerido.
Otro desafío a bajas temperaturas es que pueden formarse cristales de hielo en la muestra y ocultar las marcas en la superficie de la muestra. Si la temperatura requerida causa congelación en la superficie de la muestra, es probable que un extensómetro sin contacto no funcione. Algunas cámaras proporcionan control de humedad, que es una forma de abordar el problema, pero las cámaras estándar no suelen incluir control de humedad.
Altas Temperaturas
A temperaturas más altas, se requieren tintas o marcadores especiales, dependiendo de la temperatura de la prueba. MTS puede recomendar tipos de marcadores para rangos de temperatura específicos.
La señal es más ruidosa cuando se aumenta la temperatura debido a la radiación o la circulación de aire. Una forma de mitigar este problema es usar el ventilador al alcanzar la temperatura y luego apagarlo para reducir la corriente térmica durante la prueba. Si la frecuencia de la prueba o la velocidad de la prueba lo permiten, entonces se puede aplicar un filtro para minimizar el ruido de la señal.
Montaje del Extensómetro
Una solución de montaje en trípode es la más flexible y se puede mover fácilmente entre diferentes sistemas. La desventaja del trípode es que debe colocarse en el suelo frente al sistema, lo que dificulta el cambio de muestras, y el operador debe tener cuidado de no tropezar o chocar accidentalmente con las patas del trípode.
Algunos extensómetros vienen con una solución de montaje en marco que permite al operador retirar fácilmente la unidad, para que se pueda abrir la puerta de la cámara y cambiar la muestra, y luego el extensómetro puede volver a colocarse frente a la cámara.
Por favor, póngase en contacto con MTS para más información sobre cómo usar un dispositivo de medición de deformación sin contacto con una cámara ambiental.
