主な利点
機器の信頼性
積極的な問題解決
性能の最適化
チェックと調整によるシステムの性能向上
停止時間の削減
想定外の停止時間のリスクを最小限に抑える
製品寿命の延長
製品寿命を延ばすための費用対効果の高い方法
サービス内容
定期メンテナンスでは、ポンプの稼働時間、運転温度、アキュムレータの圧力、観察可能な液体の状態、ホースの状態ケーブルの接続、フィルタの状態などをチェックします。アキュムレータのチャージやフィルターの交換を行います。各定期メンテナンス訪問の終了時には必要に応じて、実施したすべてのサービス、現在の機器の状態、推奨事項などをまとめたレポートをお渡しします。
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MTS 油圧パワーユニット |
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記載の各実行間隔ごとに推奨されるサービス |
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1 日に 8 時間の稼働時間を想定したカレンダー時間 |
毎日 |
毎週 |
隔週 |
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每年 |
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実行時間 - 時間 |
8 |
40 |
80 |
500 |
1,000 |
1,500 |
2,000 |
5,000 |
10,000 |
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コンソールベンチレーションのチェック |
x |
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汚損フィルタ インジケータのチェック |
x |
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漏れチェック |
x |
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油量チェック |
x |
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圧力チェック |
x |
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作動油の色と匂いのチェック |
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x |
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インターロック装置のチェック |
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x |
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ケーブルとコネクタのチェック |
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x |
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コンソール エアフィルタのチェック |
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x |
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アキュムレータのプリチャージ圧、および油が適切かのチェック |
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電気ケーブルとケーブル接続状態のチェック |
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油圧作動液の色と匂いのチェック |
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運転作業圧力と温度のチェック |
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制御キャビネットのエアフィルタの洗浄、必要に応じた交換 |
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熱変換器の漏れまたは「流出（オフの場合）」点検 |
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ポンプホースの漏れの点検 |
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モーターベアリングに潤滑油を塗布 (505 以外) |
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汚損フィルタのインジケータ状態の確認 |
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油圧作動液量の確認 |
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警告とインターロック装置の確認 |
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すべてのフィルタの交換 |
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psi コントロールおよび安全弁の動作および設定の確認 |
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ポンプ/モーターのカップリングの摩耗やデブリのチェック |
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ポンプの電圧と電流のチェック |
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ケースドレンの流量のチェック |
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MTS 流体ケアオイルの採取を推奨 |
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R/R 熱交換器を推奨 |
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ホースの交換を推奨 |
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モーターべアリングの交換を推奨 |
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ポンプの交換または再構築を推奨 |
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モーターの交換または巻き戻しを推奨 |
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MTS |
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油圧作動液の交換とポンプの注入口ろ過器の洗浄を推奨 |
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メモ:MTS |
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記号は、訓練されたフィールドサービスエンジニアが MTS の定期メンテナンスプランの一部として行ったサービスを表しています。こうした手順を完了するには、特定のサービスツールおよび/または特定のサービストレーニングが必要です。 |
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注記： x |
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記号は機器オペレータによって行われたサービスを表します。こうした手順のほとんどは目視チェックを含みます。これは試験システムの操作に影響しません。 こうしたチェックはまた、訓練を受けたフィールドサービスエンジニアによる定期メンテナンス訪問の度に実施されます。 |
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